تیم حرفه ای
ما همچنین گروهی از تیم فنی با تجربه و اپراتورهای حرفه ای داریم که می توانیم راه حل های تولید سفارشی و خدمات با کیفیت را به مشتریان ارائه دهیم.
کنترل کیفیت
ما به کیفیت محصول و نوآوری های تکنولوژیکی اهمیت زیادی قائل هستیم و تعدادی گواهینامه ملی و گواهینامه های ثبت اختراع را به دست آورده ایم. محصولات ما گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001، گواهینامه ایمنی CE و سایر گواهینامه های معتبر در داخل و خارج از کشور را برای اطمینان از کیفیت محصول و عملکرد ایمنی دریافت کرده اند.
تجربه صادرات
محصولات ما به بسیاری از کشورها و مناطق در سراسر جهان فروخته شده است، عمیقا مورد اعتماد و ستایش مشتریان قرار گرفته است. در بازار بین المللی، محصولات ما به عملکرد فروش خوبی دست یافته اند.
فلسفه خدمات
ما همیشه به مفهوم خدمات مشتری محور پایبند هستیم و طیف کاملی از خدمات پیش فروش، فروش و پس از فروش را ارائه می دهیم.
دستگاه برش لیزر فیبر چیست؟
دستگاه برش لیزر فیبر نوعی برش لیزری است که از پرتو لیزر پرقدرت متمرکز شده از طریق کابل فیبر نوری استفاده می کند. کابل فیبر نوری از فیبرهای شیشه ای انعطاف پذیر تشکیل شده است که پرتو لیزر را به سمت سر برش هدایت می کند.
دستگاه های برش فیبر بسیار کارآمد هستند و پرتو لیزر را می توان بر روی اندازه های بسیار کوچک متمرکز کرد و آن را قادر می سازد تا اشکال پیچیده را با دقت بالا برش دهد.
مزایای دستگاه برش لیزر فیبر
بدون گرد و غبار مواد:مواد حذف شده توسط دستگاه برش لیزر ذوب شده و حذف می شوند. بنابراین تولید گرد و غبار وجود ندارد. این یک فضای کاری تمیز ایجاد می کند.
بدون ابزار برش:لیزر فیبر ابزار برش فیزیکی ندارد و مبتنی بر اصطکاک نیست. بنابراین، مجبور نیستید با سایش و تعویض مکرر ابزار دست و پنجه نرم کنید.
دقت بالا:دقت فرآیند برش لیزری در رتبه دوم قرار دارد. این دقیق ترین فناوری برش به دلیل مشخصات بسیار نازک نور لیزر است.
تطبیق پذیری:یک سیستم لیزر فیبر می تواند هر ماده ای را برش دهد، چه رسانا یا عایق. بنابراین، بدون نیاز به ابزار یا تجهیزات مختلف برای مواد مختلف، بسیار همه کاره است.
اتوماسیون:دستگاه های لیزر فیبر را می توان با سیستم های خودکار مانند کنترل عددی کامپیوتری (CNC) ادغام کرد. این بدان معناست که برنامه ها می توانند حرکات دستگاه را بدون دخالت دستی کنترل کنند.
بهره وری انرژی:انرژی مورد نیاز دستگاه لیزر فیبر به طور قابل توجهی کمتر از سایر دستگاه های برش است. این آن را به یک راه حل برش بسیار کم مصرف تبدیل می کند.
سرعت:دستگاه برش لیزر فیبر می تواند مواد را با سرعت 3 متر در دقیقه برش دهد. این منجر به بهره وری بالا می شود.
هزینه های عملیاتی:دستگاه برش لیزری فیبر نیازی به ابزار و حداقل هزینه های جاری ندارد. این هزینه های عملیاتی را به حداقل می رساند.
فناوری دستگاه برش لیزر فیبر چگونه کار می کند؟
در اینجا روند کار سیستم های برش لیزری به صورت گام به گام شرح داده شده است:
نسل لیزر
فرآیند برش لیزر با تولید پرتو لیزر شروع می شود. یک سیستم تولید لیزر جداگانه برای این منظور وجود دارد. تولید لیزر یک فرآیند چند مرحله ای است که با ایجاد نور در دیودهای لیزر شروع می شود. این نور اولیه به عنوان چراغ پمپ نیز شناخته می شود.
هدایت نور پمپ به کابل فیبر نوری
سیستم های کابل فیبر نوری پرتو نور پمپ را به قسمت های دیگر دستگاه منتقل می کند. سیستم فیبر نوری از یک هسته فیبر و یک روکش تشکیل شده است. روکش در اطراف هسته پیچیده شده است و به عنوان یک نوع آینه برای بازتاب داخلی کلی پرتو لیزر عمل می کند. کابل نوری همچنین تضمین می کند که هیچ پرتو نوری از هسته خارج نشود و منجر به کارایی کامل شود.
تقویت نور
تقویت نور در محفظه خاصی از کابل فیبر نوری رخ می دهد. این محفظه با مواد خاکی کمیاب مانند ایتربیوم دوپ شده است. هنگامی که پرتوهای نور با ذرات دوپ شده برهمکنش میکنند، الکترونهای ذرات به حالت انرژی بالاتر برانگیخته میشوند. هنگامی که این الکترون ها به حالت اصلی خود باز می گردند، انرژی را به شکل نور آزاد می کنند. تحریک و شل شدن مداوم فوتون ها نوری با شدت بالا ایجاد می کند. به این ترتیب یک پرتو لیزر تقویت شده تولید می شود. سیستمی از آینه ها در حفره لیزر برای هدایت این نور در جهت درست استفاده می شود.
این همان جایی است که تفاوت در طول موج مواد مختلف ظاهر می شود. مواد مختلف حالتهای تحریک و آرامش الکترونهای متفاوتی دارند. بنابراین انواع مختلفی از فوتون ها را آزاد می کنند. این منجر به مشخصه های طول موج مخصوص مواد پرتو لیزر می شود.
فوکوس لیزری
لیزر از طریق یک سری سیستم نوری داخلی به سمت سر برش می رود. سیستم برش لیزری می تواند در اطراف قطعه کار حرکت کند. بنابراین، هدف سیستم نوری این است که اطمینان حاصل شود که فوکوس و قطر لیزر مورد نیاز بدون تغییر باقی میماند. برخی از دستگاه های برش لیزری از اپتیک داخلی صرف نظر می کنند و در عوض توانایی حرکت قطعه کار را در اطراف سر برش ثابت اضافه می کنند. لیزر از طریق سر برش از دستگاه خارج می شود. سر برش حاوی یک لنز با کیفیت بالا برای متمرکز کردن پرتو لیزر به عرض بسیار باریک است.
تعامل مواد
پرتو لیزر در نقطه مورد نیاز بر روی ماده می افتد. انرژی حاصل از پرتو لیزر به ذرات ماده منتقل می شود. این ذرات را گرم می کند و فوراً آنها را ذوب می کند. لیزر در کنار سیستم کمکی گاز کار می کند که به محض ذوب شدن لیزر، مواد مذاب را منفجر می کند. این منجر به برش تمیز مشخصه فرآیند برش لیزر فیبر می شود.
دستگاه برش لیزر فیبر چقدر می تواند عمق داشته باشد؟
عمقی که لیزر فیبر می تواند برش دهد به عوامل مختلفی از جمله قدرت لیزر، نوع ماده برش داده شده، زاویه برش، کیفیت لنز فوکوس و سرعت حرکت لیزر بستگی دارد. .
به طور کلی، لیزرهای فیبر می توانند فلزات را تا ضخامت چندین سانتی متر برش دهند. با این حال، عمق دقیقی که لیزر فیبر می تواند برش دهد ممکن است بر اساس کاربرد خاص و شرایط فرآیند برش لیزر متفاوت باشد.
خودرو:قطعات خودرو، از جمله پانل های بدنه، سیستم های اگزوز و اجزای تعلیق را برش دهید.
هوافضا:قطعات هواپیما از جمله اجزای موتور، پانل های بدنه و ارابه فرود را برش دهید.
پزشکی:دستگاه های پزشکی از جمله ایمپلنت، ابزار جراحی و پروتز را برش دهید.
الکترونیک:قطعات الکترونیکی، از جمله بردهای مدار و قطعات کامپیوتر را برش دهید.
جواهرات:طرح ها و الگوهای پیچیده را در جواهرات برش دهید.
برش لیزری فیبر برای چه مواردی استفاده می شود؟
دستگاه های لیزر فیبر بهترین برش لیزری هستند که در عین حفظ حداکثر دقت، استانداردهای بسیار بالایی را انجام می دهند.
تولید مداوم با سرعت مانعی برای آنها نمی کند، زیرا برخی از سودآورترین و مبتکرترین صنایع در جهان به شدت به لیزرهای فیبر متکی هستند، از جمله:
• هوافضا
• الکترونیک
• پزشکی
• خودرو
• لوازم خانگی
• جواهرات
• خورشیدی
موارد استفاده و تنوع موادی که برش لیزری فیبر می تواند با آنها کار کند بسیار زیاد است، از برش قطعات خودرو و هوافضا. مواد قابل اجرا برای لیزر فیبر عبارتند از:
• آلومینیوم
• برنج
• فلز مس
• فولاد نرم
• فولاد ضد زنگ
به لطف قدرت خروجی بالای خود، این ماشین ها می توانند فلزات ضخیم فوق العاده ای را برش دهند.
تفاوت بین لیزر CO2 و برش لیزر فیبر به سادگی نحوه تولید و هدایت پرتو لیزر به سمت ماده مورد نظر است. این به دلیل تفاوت در طول موج و قدرت لیزر، مشخص می کند که با چه موادی می توانند کار کنند.
این دو فناوری به عنوان 2 نوع اصلی ماشین ها در نظر گرفته می شوند و در مقایسه با روش های سنتی برش، به طور کلی بسیار کاربردی تر، انعطاف پذیرتر و موثرتر هستند.
هر دو دستگاه می توانند طیف وسیعی از مواد را حکاکی یا علامت گذاری کنند، با این حال، لیزرهای فیبر برای کار با فلزات طراحی شده اند در حالی که لیزرهای CO2 با طیف وسیع تری از مواد سازگار هستند.
دستگاه های برش لیزری مزایای بی شماری نسبت به روش های برش سنتی، مانند برنامه ریزی کامپیوتری، تماس با سطح صفر مواد و نیروهای برش بسیار ناچیز ارائه می دهند.
این در نهایت به کاربر این امکان را می دهد:
• دقت و کیفیت
• دقت
• تکرارپذیری
اجزای اصلی یک سیستم برش لیزری فیبر چیست؟
منبع لیزر فیبر
لیزرهای فیبر از یک کابل فیبر نوری دوپ شده به عنوان منبع لیزر استفاده می کنند. انواع مختلفی از مواد خاکی کمیاب برای دوپینگ موجود است. این منجر به گزینه های متعددی برای منبع لیزر فیبر می شود. لیزرهای فیبر دوپ شده با ایتربیوم از رایج ترین انواع منابع لیزر در بین لیزرهای فیبر هستند. مواد دوپینگ مختلف لیزری با طول موج های متفاوت تولید می کنند.
سر برش
سر برش قسمتی است که لیزر را از سیستم خارج می کند و آن را روی قطعه کار متمرکز می کند. فوکوس آن از یک لنز، یک نازل و یک سیستم ردیابی فوکوس تشکیل شده است. این قسمت متحرک دستگاه برش لیزر فیبر است. حرکت مطابق جهت برش است. ارتفاع سر برش از قطعه کار نیز قابل تنظیم است.
سروو موتور
سروو موتور قسمتی است که وظیفه حرکت اپتیک و قطعات مکانیکی دستگاه برش لیزر را بر عهده دارد. دستگاه های برش لیزری مدرن دارای موتورهای سروو دقیقی هستند که قادر به حرکات دقیق اجزای نوری هستند. سرعت سروو موتور نیز به شدت کنترل می شود. دقت برش لیزر تا حد زیادی به حرکت سروو موتور بستگی دارد.
سیستم خنک کننده
قطعات دستگاه لیزر مقدار زیادی گرما تولید می کنند. بنابراین، به یک سیستم خنک کننده نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که قطعات داخلی آسیب نمی بینند. این کار توسط چیلرهای آبی انجام می شود. چیلرهای آبی می توانند دمای کل کاتر لیزری فیبر را خیلی سریع کاهش دهند.
میز کار
میز کار ناحیه ای برای نصب قطعه کار است. میز کار، تخت و پرتو در مجموع میزبان نامیده می شوند. میزبان شامل سروموتورهای مختلفی برای حرکت نسبی در محور z است.
کنترلر Cnc
یکی از مزایای دستگاه برش لیزر فیبر قابلیت خودکار شدن آن از طریق سیستم کنترل CNC است. کنترلر CNC دستورالعمل های برنامه را تفسیر کرده و به قسمت های مختلف دستگاه منتقل می کند. کنترلر CNC سر برش را در محور X، Y و Z بر این اساس حرکت می دهد.
سیستم گاز کمکی
سیستم گاز کمکی برای دمیدن مواد مذاب از قطعه کار استفاده می شود. پرتو لیزر فقط قادر است مواد قطعه کار را ذوب کند. بدون سیستم گاز کمکی، مواد مذاب خنک می شوند و جوشکاری انجام می شود. سیستم گاز کمکی به مواد مذاب فشار وارد می کند و آن را دور می کند. گاز مورد استفاده ممکن است اکسیژن، نیتروژن یا هوا باشد.
صفحه کنترل
کنترل پنل رابطی است که اپراتور می تواند با دستگاه تعامل داشته باشد و تنظیمات مختلف را انجام دهد. کنترل پنل همچنین دارای ویژگی هایی مانند دکمه توقف اضطراری است. به طور کلی یک صفحه نمایش برای پیش نمایش تنظیمات و اطلاع از هرگونه کد خطا و پیام وجود دارد.
پارامترهای مختلف فناوری برش لیزری فیبر
کار با فناوری لیزر فیبر مستلزم درک چندین پارامتر مرتبط با فرآیند است. این پارامترها عبارتند از:
• حالت های لیزری:برش لیزر فیبر می تواند در دو حالت موج پیوسته (CW) یا موج پالسی (PW) عمل کند. حالت پالسی دارای پالس های بسیار کوتاه پرتو لیزر است که با مکث های کوتاه از هم جدا می شوند.
• توان لیزر:توان لیزر میانگین انرژی ذخیره شده در پالس های لیزر است. لیزرهای فیبر با قدرت بالا می توانند مواد چالش برانگیز تری را برش دهند. توان لیزر بر حسب وات (W) اندازه گیری می شود. قدرت لیزر مورد نیاز بستگی به نوع ماده ای دارد که با برش لیزر فیبر برش می دهید. نکته مهمی که باید به آن توجه داشت این است که توان لیزر میانگین توان خروجی است. یک لیزر پیوسته با توان 100 وات، پالس های 100 وات ساطع می کند. با این حال، یک لیزر پالسی با توان 100 وات می تواند پالس هایی تا 10،{4}} وات منتشر کند.
• فرکانس پالس:فرکانس پالس به معنای تعداد پالس در ثانیه است. با هرتز (هرتز) اندازه گیری می شود. فرکانس پالس بالاتر گرمای بیشتری را به ذرات قطعه کار منتقل می کند و در نتیجه سرعت برش سریع تر و لبه های صاف تر می شود.
• قطر پرتو:قطر پرتو ضخامت پرتو لیزر است. قطر پرتو پایین تر برای حداقل عرض و عملیات برش بسیار دقیق ترجیح داده می شود.
• فشار گاز:فشار گاز پارامتر مرتبط با سیستم گاز کمکی است. این جزئیات فشار (سرعت جریان در برخی موارد) گازهای مورد استفاده برای دمیدن مواد مذاب را نشان می دهد.
• سرعت برش:سرعت برش به طول خطی ماده ای اشاره دارد که برش لیزری فیبر می تواند در واحد زمان برش دهد. بر حسب اینچ در دقیقه (IPM) یا میلی متر در دقیقه (mm/min) بیان می شود. به طور کلی، مواد نازک یا لیزرهای فیبر با قدرت بالا منجر به سرعت برش بالاتر می شود.
• ضخامت مواد:ضخامت مواد بر سرعت برش و قدرت لیزر مورد نیاز شما تأثیر می گذارد. همچنین می تواند بر کیفیت برش تأثیر بگذارد. ضخامت بالاتر باعث کاهش کیفیت برش در هنگام برش لیزری می شود.
• وضعیت لنز:وضعیت لنز به وضعیت لنزهای کانونی در سر برش اشاره دارد. لنز باید در شرایط خوبی باشد و عاری از هر گونه لکه یا کثیفی باشد. لنزهای آسیب دیده یا کثیف برشی با کیفیت پایین ایجاد می کنند یا عملکرد برش کمتری دارند.
• نقطه کانونی:نقطه کانونی لیزر فیبر بیشترین غلظت انرژی را دارد. قطعه کار در نقطه کانونی نگه داشته می شود. سپس نقطه کانونی با توجه به ضخامت مواد و عمق برش تنظیم می شود.
•نوع مواد:مواد مختلف ویژگی های فیزیکی متفاوتی دارند. عملکرد برش لیزری به عواملی مانند بازتاب مواد و هدایت حرارتی بستگی دارد.
• مواد پیش گرمایش:لیزر ممکن است برای ذوب شدن و برش قطعه کار برای برخی از مواد بسیار طول بکشد. در چنین مواردی، قطعه کار قبل از برش با لیزرهای فیبر نیاز به پیش گرمایش دارد.
• مسیر برش:برش مسیر خطی سریع و آسان است. با این حال، مسیرهای پیچیده سرعت برش را کاهش می دهند و نیاز به کنترل بالاتری بر لیزرهای فیبر دارند. برش لیزر در گوشه های تیز کندترین خواهد بود.
نوع مواد:نوع و ضخامت ماده ای که می خواهید برش دهید را تعیین کنید. با این کار دامنه گزینه های موجود محدود می شود.
سرعت برش:ماشین های مختلف سرعت عملکرد متفاوتی دارند. ماشینی را با سرعت کافی انتخاب کنید تا نیازهای تولید شما را برآورده کند.
اتوماسیون:اگر یک سیستم خودکار می خواهید، ماشینی را انتخاب کنید که از یک سیستم کنترل پشتیبانی می کند، مانند CNC.
استانداردهای ایمنی:استانداردهای ایمنی دستگاه برای ایمنی اپراتور و محیط کار مهم است.
نام تجاری:ارزش برند برای تجهیزات سنگین مانند محلول لیزر مهم است. از قطعات حساس مانند لنزهای اپتیک تشکیل شده است. بنابراین، هر گونه مشکل کیفی می تواند باعث خرابی های مکرر و خرابی های طولانی شود.
کارخانه ما
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. یک شرکت معتبر با فناوری پیشرفته است که در ادغام تحقیق و توسعه، تولید و فروش تجهیزات کاربرد لیزری برتر است. ما به کیفیت محصول و نوآوری های تکنولوژیکی اهمیت زیادی قائل هستیم و تعدادی گواهینامه ملی و گواهینامه های ثبت اختراع را به دست آورده ایم. محصولات ما دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001، گواهینامه ایمنی CE و سایر گواهینامه های معتبر در داخل و خارج از کشور هستند.
محصولات اصلی ما شامل دستگاه برش لیزر فیبر، دستگاه حکاکی برش لیزر CO2، دستگاه جوش و دستگاه علامت گذاری است. این محصولات با استفاده از تکنولوژی پیشرفته لیزر و سیستم کنترل هوشمند، با دقت بالا، راندمان بالا، کارکرد آسان و غیره. ما به طور مداوم محصولات خود را با توجه به تقاضای بازار ارتقا و بهینه سازی می کنیم تا نیازهای فردی مشتریان مختلف را برآورده کنیم.
ما همچنین گروهی از تیم فنی با تجربه و اپراتورهای حرفه ای داریم که می توانیم راه حل های تولید سفارشی و خدمات با کیفیت را به مشتریان ارائه دهیم.
گواهی
سوالات متداول
ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان دستگاه های برش لیزر فیبر در چین، با محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی مشخص شده ایم. لطفاً مطمئن باشید که دستگاه برش لیزر فیبر را در انبار از کارخانه ما خریداری کنید. برای خدمات سفارشی با ما تماس بگیرید.