تیم حرفه ای
ما همچنین دارای گروهی از تیم فنی با تجربه و اپراتورهای حرفه ای هستیم که می توانیم راه حل های تولید سفارشی و خدمات با کیفیت را به مشتریان ارائه دهیم.
کنترل کیفیت
ما به کیفیت محصول و نوآوری های تکنولوژیکی اهمیت زیادی قائل هستیم و تعدادی گواهینامه های ملی و گواهی های ثبت اختراع را به دست آورده ایم. محصولات ما گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001، گواهینامه ایمنی CE و سایر گواهینامه های معتبر در داخل و خارج از کشور را برای اطمینان از کیفیت محصول و عملکرد ایمنی دریافت کرده اند.
تجربه صادرات
محصولات ما به بسیاری از کشورها و مناطق در سراسر جهان فروخته شده است، عمیقا مورد اعتماد و ستایش مشتریان قرار گرفته است. در بازار بین المللی، محصولات ما به عملکرد فروش خوبی دست یافته اند.
فلسفه خدمات
ما همیشه به مفهوم خدمات مشتری محور پایبند هستیم و طیف کاملی از خدمات پیش فروش، فروش و پس از فروش را ارائه می دهیم.
دستگاه جوش لیزری چیست؟
دستگاه جوش لیزری یکی از دستگاه های لیزری است که برای جوشکاری و برش فلزات استفاده می شود. پرتو لیزر انرژی را به قطعه کار تزریق می کند و در مدت زمان بسیار کوتاهی آن را ذوب می کند و به سرعت آن را جامد می کند و اعوجاج پس از جوشکاری را کاهش می دهد. ویژگی دیگر این است که می توان آن را سریعتر از روش های جوشکاری سنتی پردازش کرد. علاوه بر این، پردازش دقیق با تنظیم طول موج لیزر، چگالی انرژی و قطر نقطه پرتو امکان پذیر است.
مزایای دستگاه جوش لیزری
• ادغام جوش لیزری با اتوماسیون و سیستم های کامپیوتری آسان تر است. این نه تنها کنترل بیشتری بر کل فرآیند به شما می دهد، بلکه عملیات دقیق تر و کارآمدتر می شود.
• ابزارها در طول فرآیند جوشکاری تحت تأثیر قرار نمی گیرند.
• فوکوس پرتو لیزر بسیار دقیق است. بنابراین، جوش نهایی با کیفیت بالا و دوام برای مدت طولانی است.
• سرعت فرآیند جوشکاری بسیار بالاتر از تکنیک های جوشکاری معمولی است. این باعث می شود که فناوری جوش لیزری برای تولیدات دسته ای مناسب باشد.
• جوشکاری لیزر برای محصولاتی که نیاز به دقت بالایی دارند، مانند تولید محصولات صنعت پزشکی قابل استفاده است.
• انرژی ورودی کمتر از انرژی مورد استفاده در سایر انواع روش های جوشکاری است.
• پس از جوشکاری نیازی به تکمیل ثانویه محصول نیست. بنابراین، در زمان جوشکاری و نیروی انسانی صرفه جویی می شود.
• روش بدون تماس. این بدان معناست که قطعات تماسی وجود ندارد و در نتیجه کیفیت محصول نهایی و عمر دستگاه ها بهتر می شود.
روش های مختلفی برای جوشکاری لیزری وجود دارد که می توانیم دستگاه ها را به آنها دسته بندی کنیم. بنابراین می توان فناوری جوش لیزری را به روش های مختلف دسته بندی کرد. بیایید شروع به تعریف دستگاه های جوش لیزری بر اساس دسته های مختلف کنیم:
دسته بندی بر اساس نوع لیزر است
لیزر پالسی
مکانیزم لیزر پالسی برای فلزاتی که طبیعت سبک و ضخامت کمی دارند ایده آل است. بنابراین، لیزر پالسی به طور متناوب بر روی بدنه فلزی قرار می گیرد. ایمن نگه داشتن آن از سوختن یا ذوب شدن.
علاوه بر این، این نوع جوش لیزری برای جوشکاری ورق های فلزی، تیغ، جواهرات و حتی پروتزهای پزشکی مانند پیچ ایده آل است.
لیزر پیوسته
لیزر پیوسته برای جوشکاری روی قطعاتی که ضخامت بالایی دارند و قوی هستند ایده آل است. علاوه بر این، این فناوری جوش برای فلزات سطح نسوز نیز خوب است.
این نوع جوش نسبت به جوشکاری پالسی هزینه بیشتری دارد اما در دراز مدت باعث صرفه جویی در هزینه و نیروی کار شما می شود.
دسته بندی بر اساس منبع لیزر
در حال حاضر، سه نوع منبع اصلی لیزر برای دستگاه های جوش لیزری وجود دارد که از یکی از این منابع لیزر یعنی لیزر فیبر، لیزر CO2 و لیزر Nd: YAG استفاده می کنند. هر کدام از این منابع لیزر مزایای خاص خود را دارند و برای انواع مختلف مواد جوشکاری مناسب هستند.
دستگاه جوش لیزر فیبر
دستگاه جوش لیزر فیبر برای کار بر روی قطعات فلزی ایده آل است. علاوه بر این، قابلیت اطمینان و کارایی بالایی را ارائه می دهد. بر اساس برآوردها، دقت دستگاه جوش لیزری با استفاده از لیزر فیبر نزدیک به 25 درصد است.
جوشکار لیزر CO2
جوشکارهای لیزر CO2 می توانند یک پرتو جوش پیوسته عالی ایجاد کنند که جوش های کارآمد و بادوام ایجاد می کند. به راحتی می تواند به فلزات و اجسام غیر فلزی نفوذ کند.
Nd: جوشکار لیزری YAG
لیزرهای Nd: YAG در مقایسه با دستگاه های جوش لیزری فیبر انرژی کمتری دارند. با این حال، کاربردهای خاصی مانند کنترل لیزر بیشتر وجود دارد که نمی توانید با انواع دیگر منابع لیزر به آنها دست پیدا کنید.
به طور خلاصه، جوشکار لیزری از انواع، فناوریها و منابع دریافت خواهید کرد. شما باید تصمیم بگیرید که کدام نوع جوشکار لیزری برای کسب و کار شما مناسب تر است.
قبل از بحث در مورد انتخاب بهترین دستگاه جوش لیزری، اجازه دهید نگاهی به کاربردهای اصلی دستگاه های جوش لیزری در صنعت داشته باشیم.
دستگاه های جوش لیزری چگونه کار می کنند؟
تکنولوژی جوش لیزری
فناوری جوش لیزری بر اساس اصل تولید گرما توسط منبع لیزر کار می کند. منابع لیزر در روش نیز متفاوت است و منابع مختلف لیزر برای انواع مختلف مواد و خواص فیزیکی و شیمیایی آنها مناسب است.
بنابراین، هنگامی که پرتو انرژی لیزر بالا بر روی نقطه ای از ورق فلزی متمرکز می شود، ورق فلزی را ایجاد می کند تا در نقطه ذوب شود. عمق سوراخ با روش های مختلف جوشکاری مدیریت می شود و بر این اساس متفاوت است.
این فرآیند در درز دو فلز یا ماده ای که قرار است به یکدیگر جوش داده شوند، انجام می شود. با این حال، روشهای متعددی برای جوشکاری لیزری وجود دارد که به نوع، ضخامت و کیفیت موادی که باید جوش داده شوند، بستگی دارد.
روش های جوشکاری لیزری
روش های متعددی برای جوشکاری لیزری وجود دارد که تا حد زیادی در صنایع مختلف استفاده می شود. بیایید برخی از این تکنیک های جوش لیزری را برای شما مورد بحث قرار دهیم تا ایده بهتری در مورد فرآیند جوشکاری لیزر داشته باشید.
• جوشکاری حالت هدایت
جوشکاری رسانا روشی است که جوش عریض و کم عمق را برای شما فراهم می کند. دسته بندی دیگری از این روش جوشکاری به شرح زیر است:
• روش گرمایش مستقیم
روش گرمایش مستقیم از هدایت حرارتی از منبع گرما استفاده می کند. متعاقباً این امر منجر به ذوب شدن مواد پایه و در نهایت ایجاد جوش با مواد دیگر می شود.
• روش انتقال انرژی
در مقایسه، روش انتقال انرژی کمی متفاوت است و از ماده واسطه ای استفاده می کند که گرما را از منبع به جوش هدایت می کند. معمولاً این جوهر جاذب است که به عنوان ماده واسطه برای انتقال انرژی عمل می کند.
به طور مشابه، اتصالات لب به لب نیز با هدایت انرژی گرمایی در زاویه ای از مفصل امکان پذیر است.
• مکانیزم هدایت/نفوذ
این مکانیسم روی انرژی متوسط کار می کند و حفره عمیق تری نسبت به روش رسانایی ایجاد می کند اما نسبت به روش نفوذ کم عمق تر است.
• مکانیزم جوشکاری نفوذی یا سوراخ کلید
روش دیگر جوشکاری با لیزر، استفاده از روش سوراخ کلید است. این روش پرتو لیزر را بر روی مواد متمرکز می کند و باعث نفوذ عمیق گرما می شود. بدین ترتیب با این روش در محل سوراخ ایجاد می شود.
این سوراخ بعداً با بخار فلز پر می شود که یک ماده پیوندی با فلز دیگر ایجاد می کند. بنابراین، جوش حاصل نسبت عمق به عرض زیادی ایجاد می کند و جوش های محکمی ایجاد می کند که بادوام هستند.
کاربردهای دستگاه جوش لیزری
جوشکاری لیزری کاربرد زیادی در انواع صنایع دارد. این صنایع از صنعت تولید تا صنعت پزشکی و صنعت ساخت جواهرات را شامل می شود.
در اینجا چند مورد از صنایعی که کاربردهای عمده فناوری جوش لیزری دارند، آورده شده است.
جوشکاری رباتیک قطعات اگر به دلیل تکنیک های جوشکاری لیزری نبود هرگز نمی توانست به واقعیت تبدیل شود. پرتو لیزر بر روی درز قطعاتی که قرار است جوش داده شود، تراز شده است. سپس این واحدها توسط یک تسمه نقاله از طریق جوش لیزری عبور داده می شوند.
بنابراین، سرعتی که در آن فرآیند اتفاق می افتد، تولید سریع محصولات جوش داده شده را امکان پذیر می کند. این فناوری در تعداد بی شماری از صنایع کاربرد دارد. تقریباً هر صنعت تولیدی که از قطعات فلزی استفاده می کند، از این نوع جوشکاری استفاده می کند. از این رو کاربرد جوش لیزری در انواع صنایع فلزی و غیرفلزی که از جوشکاری قطعات استفاده می کنند به طور گسترده یافت می شود.
• صنعت طلا و جواهر
یکی دیگر از کاربردهای مهم جوش لیزری در صنعت جواهرسازی یافت می شود. هنگامی که شما باید قطعات پیچیده و ظریف جواهرات را از دو ماده مختلف بسازید که قرار است به یکدیگر جوش داده شوند، بهترین گزینه برای جوش دادن آنها به یکدیگر، فناوری جوش لیزری است.
• صنعت خودرو
به گفته twi-global، تقریباً 15 درصد از تمام فرآیندهای تولید در صنعت شامل استفاده از لیزر به روشی است. جوشکاری نوع CO{2}}کاربرد زیادی در صنعت خودرو دارد. کاربرد عمده جوشکاری در ساخت چرخ دنده ها، قطعات انتقال، قطارهای قدرت یافت می شود.
اغلب این محصولات به جوش های دایره ای و حلقوی نیز نیاز دارند. بنابراین، جوش های دایره ای نیز به خوبی توسط جوش لیزری مدیریت می شوند. همچنین Nd: YAG کاربرد بالایی در جوشکاری قطعات بدنه و ساختار خودروها دارد.
جوشکاری لیزری موفقیت های زیادی در صنعت خودرو پیدا کرده است که در درجه اول به دلیل سرعت عمل، دقت، کارایی و هزینه کمتر در دراز مدت است. در اینجا می توانید با کاربرد جوش لیزری در صنعت خودرو بیشتر آشنا شوید.
• صنعت پزشکی
اگر شروع به فهرست کردن صنایعی کنید که از جوش لیزری استفاده می کنند، زمان و مکان و زمان نوشتاری شما تمام می شود، اما صنایعی که از جوش لیزری استفاده می کنند تمام نمی شود. به طور مشابه، صنعت پزشکی کاربرد زیادی از روش های جوشکاری لیزری دارد.
بیشترین کاربرد تکنیک جوش لیزری در صنعت پزشکی، جوشکاری فلزات غیر مشابه است. کمکهای پزشکی معمولاً از انواع مختلفی از قطعات الکترونیکی ساخته میشوند که بیشتر با چندین نیمه رسانا نصب میشوند.
چالش اصلی در این سناریو زمانی به وجود می آید که فلزات و مواد مختلف با خواص شیمیایی و فیزیکی متفاوت به هم جوش داده شوند. اما جوشکارهای لیزر فیبر این کار را با موفقیت انجام می دهند.
تعدادی از فلزات و مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ، 440C یا 430 و آلیاژهای تیتانیوم نیز به طور گسترده در صنعت پزشکی استفاده می شوند.
این مواد باید با یک سیستم ضد خطا که سلامت بیمار را تضمین می کند به هم جوش داده شوند.
دستگاههای دیگری مانند ضربانساز، AED، پمپهای دارو نیز از فناوریهای جوشکاری لیزری استفاده میکنند.
اگر چه جوشکاری لیزر فی نفسه هیچ ضرری ندارد. با این حال، هنگام استفاده از روش در مقیاس صنعتی، مواردی وجود دارد که باید به آنها توجه شود.
قابل درک است که جوشکاری لیزری به مهارت خاصی برای انجام کار نیاز دارد. در صورتی که کار توسط فردی که از تکنیک جوش لیزری آگاهی نداشته باشد انجام شود، محصول نهایی متضرر خواهد شد.
چند مورد از این اتفاقات که در آن فقدان تکنیک یا تجربه بروز می کند به شرح زیر است:
• درک واضح کار و نوع لیزر مورد استفاده برای تکنسینی که روی سیستم جوش لیزری کار می کند ضروری است.
• برداشتن کیسه های هوا برای تکنسین ها ضروری است. اگر حفره های هوا در طول فرآیند جوشکاری باقی بمانند، جوش دوام نخواهد داشت و پس از مدت کوتاهی از کار می افتد. این مشکل بیشتر در روش جوشکاری لیزر پالسی به وجود می آید.
• اعمال حرارت لیزر به طور یکنواخت در امتداد سطح فلز در روش جوشکاری رسانش لیزری الزامی است. اگر گرمای لیزر به طور یکنواخت در امتداد سطح توزیع نشود، ممکن است منجر به جوشهای ناهموار شود که در آینده مشکلاتی در قابلیت اطمینان ایجاد میکند.
• هنگام جوشکاری روی سطوح نوری باید بسیار محتاط باشید زیرا ممکن است به راحتی آسیب ببینند.
علاوه بر این، سرمایه گذاری اولیه در دستگاه های جوش لیزری نسبتاً بالاتر از سایر روش های جوشکاری است. علاوه بر این، در صورت بروز مشکلاتی در حین کار، هزینه تعمیر و نگهداری دستگاه نیز بالاتر است.
جوشکاری لیزری در مقایسه با روشهای سنتی جوشکاری چقدر کارآمد و با کیفیت است؟
در مقایسه با روش های جوشکاری سنتی، جوشکاری لیزری بسیار کارآمدتر و خروجی کیفیت بسیار بالاتری دارد. جوشکاری لیزری به عنوان پرتویی از نور عمل می کند که منبع گرمای متمرکزی را برای ذوب مواد فراهم می کند که پس از خنک شدن ذوب می شوند. بنابراین، استفاده از جوش لیزری به حرارت کمتری نسبت به روشهای جوشکاری معمولی نیاز دارد، زیرا ناحیه متاثر از حرارت (HAZ) بسیار کوچکتر و متمرکزتر است. از آنجایی که گرمای کمتری مورد نیاز است، این امر همچنین منجر به کاهش خطر اعوجاج و انحراف در خروجی نهایی میشود که کیفیت آن را بسیار بالاتر میکند. سرعت پردازش جوش لیزری بسیار بیشتر از روشهای جوشکاری سنتی است که باعث کارآمدتر شدن آن میشود.
کارخانه ما
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. یک شرکت معتبر با فناوری پیشرفته است که در ادغام تحقیق و توسعه، تولید و فروش تجهیزات کاربرد لیزری برتر است. ما به کیفیت محصول و نوآوری های تکنولوژیکی اهمیت زیادی قائل هستیم و تعدادی گواهینامه های ملی و گواهی های ثبت اختراع را به دست آورده ایم. محصولات ما دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001، گواهینامه ایمنی CE و سایر گواهینامه های معتبر در داخل و خارج از کشور هستند.
محصولات اصلی ما شامل دستگاه برش لیزر فیبر، دستگاه حکاکی برش لیزر CO2، دستگاه جوش و دستگاه علامت گذاری است. این محصولات با استفاده از تکنولوژی پیشرفته لیزر و سیستم کنترل هوشمند، با دقت بالا، راندمان بالا، کارکرد آسان و غیره. ما به طور مداوم محصولات خود را با توجه به تقاضای بازار ارتقا و بهینه سازی می کنیم تا نیازهای فردی مشتریان مختلف را برآورده کنیم.
ما همچنین دارای گروهی از تیم فنی با تجربه و اپراتورهای حرفه ای هستیم که می توانیم راه حل های تولید سفارشی و خدمات با کیفیت را به مشتریان ارائه دهیم.
گواهی
سوالات متداول
ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان دستگاه جوش لیزر در چین، محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی را معرفی می کنیم. لطفاً مطمئن باشید که دستگاه جوش لیزری را در انبار از کارخانه ما خریداری کنید. برای خدمات سفارشی با ما تماس بگیرید.