تیم حرفه ای
ما همچنین دارای گروهی از تیم فنی با تجربه و اپراتورهای حرفه ای هستیم که می توانیم راه حل های تولید سفارشی و خدمات با کیفیت را به مشتریان ارائه دهیم.
کنترل کیفیت
ما به کیفیت محصول و نوآوری های تکنولوژیکی اهمیت زیادی قائل هستیم و تعدادی گواهینامه های ملی و گواهی های ثبت اختراع را به دست آورده ایم. محصولات ما گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001، گواهینامه ایمنی CE و سایر گواهینامه های معتبر در داخل و خارج از کشور را برای اطمینان از کیفیت محصول و عملکرد ایمنی دریافت کرده اند.
تجربه صادرات
محصولات ما به بسیاری از کشورها و مناطق در سراسر جهان فروخته شده است، عمیقا مورد اعتماد و ستایش مشتریان قرار گرفته است. در بازار بین المللی، محصولات ما به عملکرد فروش خوبی دست یافته اند.
فلسفه خدمات
ما همیشه به مفهوم خدمات مشتری محور پایبند هستیم و طیف کاملی از خدمات پیش فروش، فروش و پس از فروش را ارائه می دهیم.
دستگاه برش تیوب لیزر فیبر چیست؟
دستگاه برش تیوب لیزری فیبر برای بریدن هر گونه سوراخ بر روی لولههای بخشهای مختلف، در یک چرخه خودکار کاملاً برنامهریزی شده، طراحی شده است، بنابراین کلیه عملیات ارهزنی، سوراخزدایی، سوراخکاری، آستر کردن و برداشتن در ماشینهای معمولی را حذف میکند.
مزایای دستگاه برش تیوب لیزر فیبر
برش دقیق
لوله پردازش شده با لیزر فیبر بسیار دقیق تر از روش های دیگر برش داده می شود، هم به دلیل اندازه "ابزار" برش (پرتو لیزر) و هم موقعیت یابی دقیقه ای که توسط سیستم CNC ارائه می شود.
کیفیت لبه بهتر
با برش لیزر فیبر به عملیات ثانویه کمی یا بدون نیاز است. لبهها صاف هستند و سربارهای که ایجاد میشود فاصله زیادی با فرهای باقی مانده از برش و مشت زدن سنتی دارد. قطعات از لیزر جدا می شوند و آماده مونتاژ می شوند.
تغییر شکل حرارتی کم
بر خلاف برش با پلاسما، برش لیزر فیبر یک منطقه بسیار کوچک متاثر از حرارت (HAZ) با تقریباً بدون تغییر شکل حرارتی فلز باقی میگذارد.
بدون تضعیف استرس فلز
بر خلاف روش های برش سنتی که به طور فیزیکی بر فلز ضربه می زند و مواد اطراف برش را از طریق استرس و ارتعاشات مکانیکی ضعیف می کند، سر لیزر هرگز با مواد تماس مستقیم ندارد.
تکرارپذیری بالا
با پرتو لیزر دقیقی که توسط سیستم CNC کنترل می شود، فرآیندها را می توان با دقت در قطعات کار بعدی تکرار کرد. این هم برای پردازش دسته ای کوچک و هم برای تولید انبوه قطعات بسیار مهم است.
برش سریع
برش لوله لیزری فیبر به معنای واقعی کلمه صدها برابر سریعتر از روش های برش سنتی است.
برش زاویه ای
در حالی که برخی از لیزرهای فیبر برش لوله 2-ماشینهای محور هستند—که برای برش لوله به طول و سایر عملیاتهای اساسی خوب هستند—بسیاری از آنها در بازار امروزی 3-واحدهای محور هستند، به این معنی که آنها را به صورت سه بعدی برش میدهند. این لیزرهای لوله ای می توانند به جای اینکه مستقیماً در زاویه 90 درجه قرار گیرند، به صورت مورب از طریق دیواره لوله برش دهند و آنها را برای پخ زدن عالی کند.
حکاکی کردن
کنترل دقیق برش لیزر فیبر CNC به آن اجازه می دهد تا فاصله کمی را در سطح قطعه کار بسوزاند تا طرح یا حروفی را روی آن حک کند.
طیف گسترده ای از مواد
لیزر برش لوله می تواند انواع مختلفی از فلزات و حتی برخی از مواد غیر فلزی را پردازش کند.
طیف گسترده ای از اندازه ها
سیستم های بستن اکثر لیزرهای فیبر برش لوله به آنها اجازه می دهد تا از لوله ها و لوله های با قطرها، طول ها و حتی اشکال مختلف (مانند لوله های مربعی، آهن زاویه دار و سایر پروفیل ها) پشتیبانی کنند. ماهیت برش لیزری فیبر همچنین امکان پردازش ضخامت های مختلف دیواره لوله ها و لوله ها را فراهم می کند.
انعطاف پذیری عملیاتی
با عملیات CNC، تغییر به اندازه و نوع متفاوت قطعه کار یا الگوی برش را می توان در بیشتر موارد در کمتر از یک دقیقه انجام داد.
تعمیر و نگهداری کم
تعمیر و نگهداری لیزر فیبر نسبتا آسان و مقرون به صرفه است. مواد مصرفی مانند نازل و عدسی سر برش قیمت متوسطی دارند و بر خلاف تیغه ها یا ابزارهای دیگر که می توانند به سرعت فرسوده شوند، یک سر لیزر فیبر می تواند هزاران ساعت با نگهداری کمی برش را حفظ کند.
صنایع کاربرد دستگاه برش تیوب لیزر فیبر
صنعت خودرو:دستگاه های برش لوله لیزری برای برش لوله های مورد استفاده در سیستم های اگزوز، اجزای شاسی و سایر قطعات خودرو استفاده می شود.
صنعت هوافضا:دقت و دقت بالا در این صنعت بسیار مهم است، زیرا صنعت هوافضا به قطعاتی نیاز دارد که بتواند در مدت زمان طولانی استرس شدید را تحمل کند. بنابراین، این ماشینها در صنعت هوافضا برای برش لولههای قاب هواپیما، اجزای موتور، ارابه فرود و سایر سازههای هوافضا استفاده میشوند.
صنعت مبلمان:با پیچیده تر شدن نیازهای مردم به مبلمان، گرافیک و الزامات کیفیت به تدریج افزایش می یابد. دستگاه برش لیزر لوله cnc برای برش لوله برای قاب مبلمان از جمله صندلی، میز، قفسه و سایر عناصر تزئینی استفاده می شود.
صنعت ساخت و ساز:این دستگاه برش لیزر لوله cnc برای برش لوله های مورد استفاده در سازه های معماری مانند نرده ها، راه پله ها، بالکن ها و تکیه گاه های سازه ای استفاده می شود.
ماشین آلات صنعتی:این ماشین ها در لوله های برش مورد استفاده در ساخت ماشین آلات، تجهیزات و ابزار در صنایع مختلف کاربرد دارند.
صنعت پزشکی:دستگاه برش لوله لیزری برای برش لوله های تجهیزات پزشکی مانند ابزار جراحی، ایمپلنت ها و اجزای دستگاه پزشکی استفاده می شود.
صنعت الکترونیک:این ماشین ها در برش لوله ها برای محفظه های الکترونیکی، هیت سینک ها و سایر قطعات الکترونیکی کاربرد دارند.
تجهیزات کشاورزی:دستگاه برش لوله لیزری CNC برای برش لوله برای ماشین آلات کشاورزی از جمله سیستم های آبیاری، تجهیزات کشاورزی و ماشین آلات پردازش محصول استفاده می شود.
مواد دستگاه برش لوله لیزری فیبر
دستگاه برش لیزری که ورق فلز را برش می دهد می تواند در عرض چند ثانیه یک ورق را تغییر دهد. همین کار را می توان در دستگاه برش لوله لیزر انجام داد، اما نحوه انجام آن کاملاً متفاوت است.
هیچ برج مواد استانداردی با دستگاه برش لوله لیزری وجود ندارد. باندل لودرها، کارآمدترین گزینه های جابجایی مواد لوله، یک لوله را در یک زمان از بسته نرم افزاری به لیزر تیوب از طریق یک سیستم singularizing تغذیه می کنند. این نوع مکانیسم تغذیه با پروفیل های باز مانند زاویه ها یا کانال ها کار نمی کند، زیرا در یک بسته نرم افزاری به هم متصل می شوند و به راحتی آزاد نمی شوند. برای پروفیل های باز، از استپ لودرها استفاده می شود، که در عین حفظ جهت گیری صحیح آن بخش، یک بخش را به ترتیب در دستگاه قرار می دهند.
این لوله ها کوچک نیستند. در ایالات متحده طول استاندارد 24 فوت است. برخی در ساحل غربی معمولاً با 20- فوت کار می کنند. طول به عنوان اندازه های استاندارد
تنوع واقعیت هر کارگاهی است، و همین امر در مورد کسانی که لیزر تیوپ را کار می کنند نیز صدق می کند. دیدن قطعات با اندازه های مختلف از یک لوله غیرعادی نیست. دستگاه باید بتواند قطعات برش لیزری را که ممکن است کوچکتر از 2 اینچ و به طول 15 فوت باشد، یکی پس از دیگری تخلیه کند. همچنین باید بتواند آن قطعات را بدون آسیب رساندن به آنها تخلیه کند، که می تواند با فلزات نرم تر مانند آلومینیوم چالش برانگیز باشد.
ماهیت یک لوله از نیاز به دستگاهی با لیزر بسیار پرقدرت جلوگیری می کند. در حالی که دستگاه های برش لیزری تخت در حال حاضر با ژنراتورهای لیزری با قدرت 12 کیلو وات در دسترس هستند، دستگاه های برش لیزر تیوب معمولاً تنها به حداکثر 5 کیلو وات توان نیاز دارند. با یک لوله، همیشه باید به طرف مقابل لوله ای که می برید فکر کنید. یک لیزر قوی تر به سادگی از طرف دیگر لوله در حین برش عبور می کند. (البته، اگر در حال پردازش یک پرتو یا یک کانال روی لیزر تیوپی هستید، لازم نیست نگران طرف دیگر باشید.)
نکته دیگر در برش لوله، درز جوش است. این ماده به صورت رول شده و به هم جوش داده می شود. این دو نکته را مطرح می کند که معمولاً باید به آنها توجه شود:
- موقعیت درز جوش لوله باید برای برش لیزری در نظر گرفته شود. درز جوش نباید با پین ها یا سوراخ ها تداخل داشته باشد و برای کاربردهای زیبایی مانند مبلمان، درزهای جوش باید تا حد امکان پنهان شوند. در یک سیستم برش لوله لیزری معمولی، از یک حسگر نوری برای اسکن لوله برای جستجوی درز جوش استفاده می شود. اغلب لوله ها با روغن یا زنگ زدگی پوشانده می شوند و تشخیص درز جوش از سایر سطوح دارای آلاینده ها دشوار است. در مورد ضد زنگ یا گالوانیزه، درز جوش ممکن است فقط در داخل قابل مشاهده باشد. این امر باعث شده است که برخی از تولیدکنندگان دوربینهایی را در سیستمهای خود بگنجانند که به دستگاهها اجازه میدهد نه تنها بیرون لوله را اسکن کنند، بلکه داخل آن را نیز اسکن کنند. این به دستگاه اجازه می دهد تا درز جوش مبهم را تشخیص دهد و قطعات را به درستی نسبت به آن قرار دهد.
- درزهای جوش نیز ترکیبات مختلفی دارند و برش متفاوتی نسبت به بقیه لوله شما دارند. به طور سنتی، اپراتورها مجبور بودند تمام عملیاتی را که روی یک لوله انجام میشد کاهش یا افزایش دهند تا درز جوش را محاسبه کنند. امروزه برخی از OEM ها فناوری کنترل و پارامترهای خود را توسعه داده اند تا به دستگاه اجازه دهند یک درز جوش را جدا کرده و فقط آن بخش ها را تنظیم کند. این به ماشین امکان می دهد آن قطعات را به سریع ترین روش پردازش کند. کنترل به طور خودکار قدرت، فرکانس و چرخه کار را تنظیم می کند، زیرا لیزر در مسیر خود از طریق لوله و درز جوش آن کار می کند. اپراتور نیازی به ایجاد پارامترهای کامل ندارد. او می تواند روی وارد کردن و خروج مواد از دستگاه تمرکز کند.
لولههای فلزی از دیرباز وجود داشتهاند، با لولههای آهنی که در چین باستان ساخته میشد و لولههای سربی در امپراتوری روم استفاده میشد. اساس ساخت لوله مدرن در قرن نوزدهم ایجاد شد، با روش هایی برای شکل دادن لوله ها و لوله های درزدار در اوایل دهه 1800 و برای لوله های بدون درز در اواخر آن قرن.
در حالی که لولهها و لولهها در ابتدا برای استفاده در حمل و نقل مایعات و گازها ساخته شدند، فولاد لولهای گرد و مربعی به عنوان یک جزء ساختاری سبک وزن و محکم مفید بودند. با تقاضای بیشتر برای لوله های فلزی در کارهای ساختمانی و زینتی، فناوری های بیشتری در طول سال ها برای برش و تزئین لوله ها به کار گرفته شده است.
تجهیزات سنتی برای برش لوله های فلزی عبارتند از:
• برش لوله و لوله دستی که به دور قطعه کار می چرخند.
• اره برقی و اره های رفت و برگشتی.
• اره های ساینده دوار.
• اره نواری.
• اره سرد.
• قیچی.
• ماشین تراش.
روشهای قرار دادن سوراخها و سایر اشکال در لولهها برای اهداف کاربردی یا تزئینی عبارتند از:
• پانچ لوله (با استفاده از یک پانچ با قالب متکی بر سنبه).
• سوراخ کردن لوله (فقط با استفاده از پانچ برای ایجاد یک سوراخ فرورفته).
• حفاری.
• آسیاب.
• بریدگی لوله.
با ظهور برش پلاسما، برش سفارشی و ساخت لوله های فلزی بسیار پیشرفته شد. سپس لیزرهای برش فلز آمدند و علم ساخت لوله جهشی عظیم به جلو داشت.
لیزرهای فیبر برش لوله جدیدترین نوآوری در این زمینه هستند که به طور موثر جایگزین اره ها، مته ها، آسیاب ها، برش ها و پانچ ها برای پردازش لوله های فلزی در انواع مختلف می شوند.
برش تیوب لیزری شامل هدایت یک لیزر پرقدرت به سمت ماده ای است که قرار است برش داده شود. انرژی حاصل از پرتو لیزر مواد را ذوب یا تبخیر می کند و در نتیجه برش تمیز و دقیقی ایجاد می کند.
مراحل اصلی برش لیزر لوله:
آماده سازی مواد:مواد لوله به درستی تراز شده و در موقعیتی قرار می گیرند تا از برش دقیق اطمینان حاصل شود.
کالیبراسیون لیزری:برش لیزری تنظیمات خود را بر اساس خواص مواد و نتیجه دلخواه تنظیم می کند.
فرآیند برش:پرتو لیزر در سراسر مواد حرکت می کند، به دنبال الگو یا طرح تعیین شده.
خنک سازی و انجماد:بخش های برش خورده سرد می شوند و جامد می شوند و از پایان تیز اطمینان حاصل می کنند.
پردازش پس از برش:هر گونه باقیمانده تمیز می شود و در صورت لزوم فرآیندهای تکمیلی بیشتری اعمال می شود.
اساساً دو نوع غالب برش لیزری وجود دارد که در برش لوله لیزری استفاده می شود: برش لیزری فیبر و برش لیزری فیبر CO2.
برش لیزری فیبر
برش لیزری فیبر در فرآیندهای مدرن ساخت فلز، در درجه اول به دلیل کارایی و دقت قابل توجه آنها، پیشتاز است. این دستگاههای برش تیوب لیزری برای تولید لیزر به بانکهای دیود که ماژولهای فشرده هستند، متکی هستند. ماهیت این دیودها و ساخت آنها باعث می شود که لیزر به روشی ساده تر و صرفه جویی در انرژی تولید شود.
بر خلاف لیزرهای CO2 سنتی، لیزرهای فیبر دارای راندمان پلاگین دیواری بالاتری هستند، در اصل به این معنی است که می توانند با مصرف انرژی کمتر به دستاوردهای بیشتری برسند. این نه تنها به نفع محیط زیست است، بلکه هزینه های عملیاتی را برای صنایعی که از این ماشین ها استفاده می کنند، کاهش می دهد.
فراتر از بهره وری انرژی، یکی از ویژگی های برجسته لیزرهای فیبر قطر پرتو کوچک آنها است. این قطر پرتو کوچک در حصول اطمینان از برش های دقیق بسیار مهم است و به کاربران این امکان را می دهد که به طرح ها و الگوهای پیچیده با دقت بی بدیل دست یابند. این دقت برای صنایعی که حتی یک اشتباه جزئی می تواند منجر به زیان مالی قابل توجهی شود، ضروری است.
طرفداران:
• Greater efficiency with >40% راندمان دوشاخه دیواری
• قابلیت برش لوله لیزری مواد بازتابنده به دلیل طول موج کوچکتر.
• نگهداری کمتر، بدون نیاز به تمیز کردن آینه.
• ماژول ها افزونگی را ارائه می دهند. مسائل جزئی کل رزوناتور را خاموش نمی کند.
برش لیزری فیبر CO2
برش های لیزری CO2، اگرچه ممکن است تحت الشعاع پیشرفت های لیزرهای فیبر به نظر برسند، اما به دلیل استحکام و تطبیق پذیری آنها هنوز جایگاه قابل توجهی در بسیاری از صنایع دارند. این ماشینها از ترکیبی از گازها و الکتریسیته برای تولید پرتو لیزر استفاده میکنند.
ایجاد لیزر در ماشین های CO2 فرآیند پیچیده تری است. همانطور که الکتریسیته به ترکیبی از گازها وارد می شود، پرتو لیزر تولید می کند که سپس با کمک آینه ها تشدید می شود.
در حالی که لیزرهای CO2 در طول سالها به بسیاری از نیازهای ساخت پاسخ دادهاند، با توجه به فرآیند پیچیدهای که در تولید پرتو وجود دارد، ذاتاً به انرژی بیشتری نیاز دارند.
طرفداران:
• می تواند انواع مواد را به طور موثر اداره کند.
• فناوری اثبات شده با سابقه در صنعت.
مزایای استفاده از دستگاه برش لیزر فیبر چیست؟
برش لوله لیزری یک فناوری نوآورانه است که چشم انداز تولید را تا حد زیادی بهبود بخشیده است. این روش به ویژه در صنایعی که به دقت بالا و نتایج ثابت نیاز دارند محبوبیت دارد. بنابراین، چرا شرکت ها برش تیوب لیزر را به روش های سنتی ترجیح می دهند؟
• دقت و صحت:برش لوله لیزری دقت بی نظیری را ارائه می دهد. این فناوری میتواند به طرحهای پیچیده و جزئیات دقیق دست یابد، که روشهای سنتی ممکن است با آنها مشکل داشته باشند. فوکوس بالای لیزر هر بار امکان برش های واضح و واضح را فراهم می کند.
•سرعت و کارایی:با سرعت برش تا 500 اینچ در دقیقه در یک لوله، این فرآیند زمان تولید را در مقایسه با روش های قدیمی به شدت کاهش می دهد. برای کسبوکارها، این میتواند به سفارشهای بیشتر در زمان کمتر انجام شود.
•انعطاف در طراحی:دستگاه برش لوله لیزری انعطاف پذیری بی نظیری را در طراحی ارائه می دهد. این دستگاه خواه لوله های گرد، مربع یا مستطیل باشد، این دستگاه می تواند انواع پروفیل ها را به راحتی اداره کند.
• کاهش ضایعات:برش لیزری به دلیل توانایی آن در به حداقل رساندن ضایعات شناخته شده است. با برش دقیق آن، اتلاف مواد کمتری وجود دارد، که می تواند منجر به صرفه جویی در هزینه در دراز مدت شود.
• ایمنی:فرآیند برش لیزر به طور کلی ایمن تر است زیرا نیازی به تماس فیزیکی با مواد ندارد. این امر خطر بروز حوادث در محل کار را کاهش می دهد.
قبل از غواصی در فرآیند برش لوله لیزر، برخی از مقدمات برای اطمینان از عملکرد صاف وجود دارد:
• انتخاب مواد:اطمینان حاصل کنید که ماده انتخابی از کیفیت خوب و مناسب برای برش لیزری برخوردار است.
• بررسی ماشین:مطمئن شوید که دستگاه در شرایط کار مناسب است و اخیراً سرویس شده است.
• تجهیزات ایمنی:اطمینان حاصل کنید که تجهیزات ایمنی لازم مانند عینک و دستکش را دارید.
• تایید طراحی:اطمینان حاصل کنید که طراحی دیجیتال عاری از خطا است و برای برش لیزری بهینه شده است.
نکات ایمنی هنگام دستگاه برش لوله لیزر فیبر
ایمنی همیشه باید در اولویت باشد. در اینجا چند نکته ایمنی حیاتی وجود دارد:
• همیشه از عینک محافظ برای محافظت در برابر فلاش لیزر استفاده کنید.
• از تهویه مناسب محیط کار اطمینان حاصل کنید تا از استنشاق دودهای مضر جلوگیری شود.
• مطمئن شوید که یک دکمه توقف اضطراری در دسترس است در صورت بروز هر گونه مشکل.
• هرگز دستگاه را در حین کار بدون مراقبت رها نکنید.
برای اطمینان از اینکه طرح های شما همیشه در نقطه نظر هستند، موارد زیر را در نظر بگیرید:
• طراحی ها را تا حد امکان ساده نگه دارید بدون اینکه جنبه زیبایی شناختی یا عملکردی آن به خطر بیفتد.
• مطمئن شوید که طرح ها برای موادی که استفاده می کنید بهینه شده اند.
• همیشه قبل از برش نهایی، طرح را روی یک ماده نمونه آزمایش کنید.
• با جدیدترین نرم افزارها و ابزارهای طراحی برای نتایج بهینه به روز باشید.
هنگام انتخاب دستگاه برش لوله لیزری، چندین ویژگی به اثربخشی آن کمک می کند:
• دقت و تکرارپذیری:توانایی دستگاه برای ایجاد برش های دقیق به طور مداوم.
• سرعت و بهره وری:چقدر سریع دستگاه می تواند لوله ها را بدون افت کیفیت پردازش کند.
• تطبیق پذیری مواد:توانایی این دستگاه برای رسیدگی به انواع مواد، از فولاد ضد زنگ گرفته تا آلومینیوم.
• راحتی در استفاده:رابطها و سیستمهای کاربرپسند که به اپراتورها با سطوح مختلف تجربه اجازه میدهند تا از دستگاه به طور مؤثر استفاده کنند.
• نگهداری و دوام:طول عمر دستگاه، انعطاف پذیری و دفعات تعمیر و نگهداری مورد نیاز.
•ادغام با سایر سیستم ها:توانایی آن برای ادغام با نرم افزار و سایر سیستم های تولیدی.
با توجه به این معیارها، دستگاه های برش لیزر لوله ACCURL به عنوان یک اشاره قابل توجه ظاهر می شوند:
• لیزرهای فیبر ACCURL:راه حلی پیشرفته در زمینه دستگاه های برش لیزر تیوب.
• دستگاه های لیزر فیبر 1kw-3kw هوشمند:این ماشین ها برای برش با سرعت بالا قطعات لوله ورق نازک طراحی شده اند. ایده آل برای لوله های آهنی و غیر آهنی، خط Genius بر بهره وری تاکید دارد و در عین حال هزینه های عملیاتی را به حداقل می رساند.
•دستگاه های لیزر فیبر 2kw{1}}kw Smartline:SmartLINE با ویژگی های پیشرفته، تطبیق پذیری و کارایی را ارائه می دهد. طراحی فشرده آن، آن را برای طیف وسیعی از مواد، از جمله لوله های بسیار بازتابنده و فولاد نرم ضخیم، مناسب می کند. بعلاوه، محور اختیاری آن می تواند لوله های گرد، مربع و مستطیل شکل را اداره کند.
• دستگاه های لیزر فیبر 6kw{1}}kw Masterline:سری MasterLINE که نمایانگر اوج پیشنهادات ACCURL است، جمع و جور و در عین حال کامل است. این ماشین ها با توجه به نیازهای در حال تغییر پیکربندی می شوند. این لیزرها که به دلیل مهارت خود در طیف گسترده ای از مواد شناخته می شوند، محورهای اختیاری را برای اشکال مختلف لوله نیز ارائه می دهند.
کارخانه ما
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. یک شرکت معتبر با فناوری پیشرفته است که در ادغام تحقیق و توسعه، تولید و فروش تجهیزات کاربرد لیزری برتر است. ما به کیفیت محصول و نوآوری های تکنولوژیکی اهمیت زیادی قائل هستیم و تعدادی گواهینامه های ملی و گواهی های ثبت اختراع را به دست آورده ایم. محصولات ما دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001، گواهینامه ایمنی CE و سایر گواهینامه های معتبر در داخل و خارج از کشور هستند.
محصولات اصلی ما شامل دستگاه برش لیزر فیبر، دستگاه حکاکی برش لیزر CO2، دستگاه جوش و دستگاه علامت گذاری است. این محصولات با استفاده از تکنولوژی پیشرفته لیزر و سیستم کنترل هوشمند، با دقت بالا، راندمان بالا، کارکرد آسان و غیره. ما به طور مداوم محصولات خود را با توجه به تقاضای بازار ارتقا و بهینه سازی می کنیم تا نیازهای فردی مشتریان مختلف را برآورده کنیم.
ما همچنین دارای گروهی از تیم فنی با تجربه و اپراتورهای حرفه ای هستیم که می توانیم راه حل های تولید سفارشی و خدمات با کیفیت را به مشتریان ارائه دهیم.
گواهی
سوالات متداول
ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان دستگاه برش لوله لیزر فیبر در چین، محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی را معرفی می کنیم. لطفاً مطمئن باشید دستگاه برش لوله لیزر فیبر را در انبار از کارخانه ما خریداری کنید. برای خدمات سفارشی با ما تماس بگیرید.